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兰合铁路全线唯一一座智能化小型预制构件厂正式投产

来源:本站原创  作者:秦欣锐 董亚卫   时间:2023-07-25 【字体:

7月15日,中铁十八局承建的兰合铁路LHTJ5标项目6200平方米的小型预制构件厂正式投产,这标志着兰合铁路全线唯一一座智能化小型预制构件厂正式投产。

小型预制构件厂全景(秦欣锐 摄)

“这是兰合铁路项目首次引进的小型预制构件智能化生产线,实现了24小时连续自动化生产,产能比原有传统生产方式效率提升3倍。”该项目负责人介绍,该厂生产的小型预制构件主要用于线路防护栅栏、路基、边坡和隧道排水沟的砌筑,承担兰合铁路全线约7.6万方混凝土的预制构件任务

小型预制构件智能化生产线从原料到成品的关键步骤被整合为预制、蒸养、脱模、码垛、成品存放、货架分解等6个功能,流水线各功能区之间通过信息、通信技术智能联接,再配合机械臂、传送带等机械介质,布料、成型、养护等操作环节一气呵成,使集中加工、集中生产、集中供应的效应得到最大发挥。该生产线还可根据工程需求量配套增减生产能力,实现对全线预制构件的动态化生产调整。

无人叉车作业(秦欣锐 摄)

摆放模具、喷洒脱模剂、布料和振捣成型……预制功能区的四个标准化工序仅需90秒就可完成,整条生产线相比传统的生产线节约了12多个小时,能够满足1296个模具同时运转,1天能完成5300件小预制构件,比传统的生产方式一天1500多件的产能,足足提高3倍多。同时生产线不受场地和外界天气影响,实现24小时连续自动化作业。

此外,项目自动化生产线配备的是先进的恒温恒湿的蒸汽养护,小型预制构件在45摄氏度、98%湿度的养护房里养护4小时即可进入到下一步工序,比传统的养护方式缩短了一半的时间,大大提高了工作效率。恒温恒湿的蒸汽养护更有助于产品品质提升。

据悉,兰合铁路项目智能化小型预制构件厂已验收完毕并正式投入生产,构件厂整体效率大幅提升,具有良好的推广应用价值,将助推兰合铁路小型预制构件加工产业升级。

【责任编辑:张晶】