山东文登抽水蓄能电站全面投产发电

9月19日，由中铁十四局参建的山东文登抽水蓄能电站最后一台机组——6号机组正式投入商业运营，标志着山东省内装机规模最大、胶东地区首座抽水蓄能电站全面投产发电，将有力保障山东电网安全稳定运行、有效促进节能减排、助力“双碳”目标实现。

文登抽水蓄能电站厂房6台发电机组（刘凌熠 摄）

山东文登抽水蓄能电站位于威海市文登区境内，是山东省“十三五”规划和新旧动能转换重点项目，总装机容量180万千瓦，安装6台混流可逆式抽水蓄能机组，设计年发电量27亿千瓦时，可供106万户家庭用一年。全部投产后，预计每年可节约标煤13.23万吨，减少二氧化碳排放31.12万吨。

中铁十四局主要承担全部6台机组输水发电系统——包含引水、厂房、尾水系统3条输水管道的土建及金属结构安装工程施工任务，承建工程总体布置紧凑，结构形式复杂多变，精度要求以及安全风险高，施工难度大。

地下厂房工程是文登抽水蓄能电站的核心控制工程，长214.5米、宽26.5米、高53.5米，相当于近20层楼的高度，为特大型断面洞室，具有“高边墙，大跨度”的施工特点，安全风险高，为便于施工，分7层进行开挖。

电站厂房施工图（张菲菲 摄）

在开挖过程中，为确保厂房洞室“一次成型”，最大限度减少爆破对周边岩石的损伤，该项目部不断优化开挖工艺，采用光面爆破、预裂爆破进行洞室开挖；并首次创新引用无爆破切割技术，降低施工作业安全风险，提高厂房高边墙开挖质量和稳定性。

厂房第7层开挖完成后面临岩石易崩落滑塌的情况，项目部采用结构预裂先行的方式，有效克服了爆破开挖施工过程中的岩石应力释放问题，提高了开挖施工质量。

该电站洞室隧洞需要经过7处转弯，穿越8条断层，线路十分复杂。为此，项目部引进全球首台紧凑型、超小转弯半径硬岩TBM“文登号”进行隧道开挖，填补了行业空白，创造了国内抽水蓄能电站建设的多项记录，对智能化施工具有里程碑意义。

引水系统施工中，整个水道系统地质结构复杂，连续穿越较大断层，对固结灌浆及断层开挖支护技术要求高。其中引水线上下两条斜井坡度更是达到55度，施工倾角陡、断面大、精度要求高、技术复杂、施工难度大、安全风险高。为此，该项目部在斜井施工中采用“反井钻+定向钻”施工工艺，解决了因磁场等因素造成的偏差，提高了开挖施工安全，降低了劳动强度。

山东文登抽水蓄能电站下水库（张菲菲 摄）

施工中，该项目部积极总结工作经验，申报科学技术成果，先后申报《一种考虑时间效应的TBM隧道初期支护受力计算方法》等专利授权14项、《大型洞室爆切结合施工工法》省部级工法3项，发表《长斜井反井钻机导孔施工精度控制措施》等论文15篇，为同类型施工提供了经验遵循，成为企业抽水蓄能电站板块一张闪亮名片。

2023年6月，中铁十四局施工任务全部完成，顺利通过全部机组、全部输水管道充排水试验，为电站全部6台机组成功运行并网发电奠定了坚实基础。 

据了解，山东文登抽水蓄能电站以两回500千伏线路接入山东电网，担负全省电网调峰、调频、填谷、调相、负荷备用与紧急事故备用等任务，发挥新型电力系统的“稳定器”“调节器”“平衡器”作用，成为新型能源就地消纳的“蓄能池”，进一步促进当地经济发展、助力实现“双碳”目标，对加快构建以新能源为主体的新型电力系统建设具有重要意义。

【编辑：金雨】