十九局细化物资管理 助力降本增效

在十九局沪通铁路2标，项目部把物资管理作为成本控制的重中之重，以合理配置、及时调剂、把好材料的领用关口、强化可周转物资材料的保管为着力点，对物资进行过程管理。

上场之初，项目物资部门与工程部门紧密配合，工程部门提出合理的钢模板配置计划，物资部依据配置计划编制采购计划。项目共有承台816个，采购26套承台模板，其中2套为全新模板，其余24套均为旧建筑大平模改制模板。全新模板5200元/吨，旧模改制为3300元/吨，节省采购资金40万元。项目有墩柱796个，采购38套墩柱模板。其中有一套墩柱模板只可用于4个墩柱，项目部与也有此种情况的相邻标段系，模板采购费用两家平摊，用后将模板转给他们，达到了真正意义上的互助互利、实现共赢。项目共有连续梁16座，采购菱形挂篮8套，保障了全线桥梁贯通，确保了架桥顺利完成，使主体工期提前两年完成。该项目预制箱梁627片，有32米、30米、26米、24米四种梁型，项目部采购了5套内模、9套侧模、9套底模、7套端模，要求厂家生产的模板为32米/24米、26米/24米的通用模板，通过制梁工区自己改造，实现了模板少投入，制梁多产出，节约了箱梁模板的采购成本。项目部对使用时间较长，通用型号的脚手架进行采购，使用时间较短，型号不常用的进行租赁，采取购置与租赁共用的方式。

项目部严格执行《物资管理办法》相关规定，结合现场实际情况，定了相关管理办法，依制度开展工作。货到现场的主要材料，均由物资部派员与现场材料员共同对外观质量及数量进行初验，索取出厂合格证、质量检验报告等相关资料，以试验通知单的形式通知试验室进行取样检验，检验合格后，由项目部物资部向作业队开具发料单。对货到钢筋加工场、拌合站材料，按不同品种、规格型号、批次分类存放，并对存储的材料进场日期、炉批号、检验状态进行统一标识，并保持场地整洁。材料发放严格执行总量控制、限额发料制度，能够做到无计划不发料。每月定期由物资部组织相关部门对物资材料进行库存实地盘点。物资部将签字确认的盘点结果进行汇总，确认原材料实耗数量，为成本核算牵头部门提供准确数据，积极参与核算工作。

项目部利用租赁的闲置场地，对下场周转材料回收集中管理。项目对现场周转材料管控工作十分重视，对下场周转材料统一回收到项目部，按规格型号分类码放。项目部尤其加强了各类模板的管理，严格要求分包队伍对模板要定期做防腐处理，采取倾斜竖放、集中管理的方式，最大限度的加强对旧模板的保管与保护。严格控制现场混凝土的跑冒滴漏，加强边角废料的管理。并对闲置周转材料规格型号、使用状态，报送工程公司备案。通过工程公司调转周转材料原值1030万元，调转金额609万元，盘活了占用资金，增加了项目收益。