独立养护窑助力管片质量“大提升”

“咦，这独立养护窑是干什么的呢？”“它的作用是什么呢？”这是十四局房桥公司南宁项目部每次迎接观摩团必回答的问题。

众所周知，自动化流水生产线管片预制工艺逐渐被施工企业所应用，管片养护系统是必要组成部分，对温度、湿度的变化非常敏感，如果养护工作不当或不及时，混凝土表面水分散失太快，会导致产品拆模前产生裂缝，甚至会影响产品的防水性及耐久性。

该项目部独立养护系统是由一条自动化浇筑生产线、一条板链运输线、两台“子母车”、十二个独立养护单元组成，其中“子母车”是由液压升降系统、电机和型钢骨架组成，设在养护单元进出口的位置，在钢轨上部运行，主要用于模具的运输和转向，待管片浇筑完毕之后，由以往拉动或推动管片模具的方式，改为由“子母车”平稳顺畅的将模具运输入窑，有效减少成型管片外弧面波浪纹。

独立养护窑系统，由每个养护单元养护十块以上管片模具减少到每个养护单元养护三块，一方面养护单元利用温度传感器、电磁阀，精确控制蒸汽释放量，完全保证独立养护窑内的温度随着时间的梯度变化，解决了以往管片养护系统升温、恒温、降温而导致养护梯度混乱、养护时间模糊、耗能大的问题，更进一步提升了管片养护质量；另一方面养护单元内部存满模具后通入蒸汽养护，与传统的长时间输入蒸汽养护相比较，大大减少了能源的浪费。

此养护得到了广西南崇铁路有限公司的认可，生产出的产品质量经中铁检验认证中心检验全达标，与此同时达到一定的经济效益，在人工费、材料费方面节省了近50万元，既保证了文明施工及标准化建设，又取得了良好的社会效益。

独立养护窑

子母车将管片送入独立养护窑